TRAINING LEAN MANUFACTURING & CONTINUOUS IMPROVEMENT
TRAINING LEAN MANUFACTURING & CONTINUOUS IMPROVEMENT
Deskripsi
Lean Manufacturing & Continuous Improvement merupakan pendekatan manajemen yang berfokus pada peningkatan efisiensi operasional dengan mengurangi pemborosan (waste), meningkatkan kualitas, serta menciptakan proses kerja yang lebih efektif dan bernilai tambah. Konsep ini banyak diterapkan di berbagai sektor industri untuk membantu perusahaan meningkatkan produktivitas, mempercepat proses produksi, mengoptimalkan penggunaan sumber daya, serta membangun budaya perbaikan berkelanjutan (continuous improvement) di lingkungan kerja.
Pelatihan Lean Manufacturing & Continuous Improvement diselenggarakan untuk meningkatkan pemahaman dan kompetensi peserta dalam menerapkan prinsip lean dan strategi continuous improvement di perusahaan. Melalui pelatihan ini, peserta diharapkan mampu mengidentifikasi pemborosan dalam proses kerja, melakukan analisis perbaikan proses, menerapkan tools lean manufacturing secara efektif, serta membangun sistem kerja yang lebih efisien, produktif, dan berorientasi pada peningkatan kualitas secara berkelanjutan.
Efisiensi, Kualitas, dan Produktivitas
Sebagai konsep yang populer dari sistem produksi Toyota, lean manufacturing telah digunakan berbagai industri dunia karena terbukti membantu perusahaan bekerja lebih cepat, lebih efisien, dan lebih hemat biaya tanpa mengurangi kualitas hasil kerja. Menariknya, prinsip continuous improvement tidak hanya diterapkan pada proses produksi, tetapi juga pada budaya kerja tim agar perusahaan terus berkembang dan mampu bersaing di era industri modern.
- Production manager/supervisor
- Operations manager/supervisor
- Manajer pabrik
- Industrial/process engineer
- Manufacturing engineer
- Continuous improvement (CI) specialist
- Lean coordinator/facilitator
- Staff QC & QA
- Staff PPIC
- Maintenance manager/engineer
- Warehouse & logistics supervisor
- Tim supply chain
- Tim HSE/K3
- Praktisi Kaizen/TPM/Six Sigma
- Project manager
- Perusahaan yang mencari jasa Pelatihan Continuous Improvement
- Mampu mengidentifikasi waste di proses kerja
- Hindari bottleneck yang menghambat alur produksi
- Kurangi pemborosan tanpa harus investasi mesin mahal
- Menghemat waktu dan mampu meningkatkan produktivitas kerja
- Tingkatkan kualitas dan mengurangi defect produksi
- Mampu mempercepat lead time dan memperlancar flow produksi
- Memperkuat koordinasi antar departemen produksi, QC, warehouse, dan maintenance
- Membantu meningkatkan efisiensi biaya operasional & utilisasi sumber daya
- Dapatkan sertifikat Pelatihan Lean Manufacturing untuk keperluan kerja
Materi Pelatihan
- Konsep dasar Lean Manufacturing dan Continuous Improvement
- Identifikasi waste (7 waste/muda) dalam proses operasional dan produksi
- Value Stream Mapping (VSM) untuk analisis alur proses kerja
- Kaizen & budaya continuous improvement di perusahaan
- 5S/5R untuk meningkatkan efisiensi dan kerapihan area kerja
- Standardisasi kerja (standard work) dan process improvement
- Lean tools & techniques (Kanban, Poka-Yoke, Visual Management, dll.)
- Root cause analysis & problem solving (Fishbone Diagram, 5 Why Analysis)
- Pengukuran KPI operasional dan produktivitas (OEE, lead time, cycle time, defect rate)
- Strategi implementasi lean manufacturing & continuous improvement
Siapa Pembicara Pelatihan Ini?
Instruktur pelatihan ini adalah instruktur yang berkompeten di bidang Lean Manufacturing & Continuous Improvement, khususnya dalam Kaizen serta penggunaan lean tools seperti 5S/5R, Value Stream Mapping (VSM), Root Cause Analysis, dan pengukuran KPI operasional untuk meningkatkan efisiensi, produktivitas, dan kualitas proses produksi, baik dari kalangan akademisi maupun praktisi.
Jadwal Pelatihan
- Batch 1 : 03 – 04 Januari 2026 | 16 – 17 Januari 2026
- Batch 2 : 06 – 07 Februari 2026 | 20 – 21 Februari 2026
- Batch 3 : 05 – 06 Maret 2026 | 19 – 20 Maret 2026
- Batch 4 : 03 – 04 April 2026 | 23 – 24 April 2026
- Batch 5 : 07 – 08 Mei 2026 | 21 – 22 Mei 2026
- Batch 6 : 05 – 06 Juni 2026 | 25 – 26 Juni 2026
- Batch 7 : 09 – 10 Juli 2026 | 23 – 24 Juli 2026
- Batch 8 : 06 – 07 Agustus 2026 | 20 – 21 Agustus 2026
- Batch 9 : 04 – 05 September 2026 | 18 – 19 September 2026
- Batch 10 : 08 – 09 Oktober 2026 | 22 – 23 Oktober 2026
- Batch 11 : 06 – 07 November 2026 | 26 – 27 November 2026
- Batch 12 : 04 – 05 Desember 2026 | 18 – 19 Desember 2026
Biaya Pelatihan
Investasi untuk mengikuti program pelatihan ini dirancang sebanding dengan kualitas materi, kompetensi trainer, serta fasilitas eksklusif yang akan Anda peroleh selama kegiatan berlangsung.
Public Training
Rp 4.500.000 / peserta
(Minimal kuota pelaksanaan:
3 peserta)
In House Training
Biaya pelatihan bersifat fleksibel dan dapat disesuaikan dengan kebutuhan perusahaan. Silakan hubungi tim kami untuk mendapatkan penawaran terbaik.
Dokumentasi Pelatihan
Lokasi Pelatihan
Jakarta | Bandung | Yogyakarta | Surabaya
Fasilitas Pelatihan
Harga yang kompetitif dan terpercaya
Trainer yang kompeten di bidangnya
Training Kit Eksklusif
Pelayanan maksimal bagi peserta
City Tour (Opsional)
FAQ Tentang TrainingdiJogja
Q1 : Bagaimana cara mendaftar training Lean Manufacturing & Continuous Improvement 2026?
A1 : Pendaftaran dapat dilakukan melalui website trainingdijogja.com, menghubungi tim marketing melalui No. WhatsApp +62 813-4958-9616 (Arief)/e-mail kami di rajatrainingindo@gmail.com
Q2 : Apakah peserta training mendapatkan sertifikat?
A2 : Setiap peserta yang mengikuti program Training Lean Manufacturing terbaik hingga selesai akan memperoleh Sertifikat Training dari trainingdijogja.comm
Q3 : Apakah tersedia pelatihan in-house?
A3 : Ya, trainingdijogja.com menyediakan program in-house training yang dapat disesuaikan dengan kebutuhan perusahaan, baik dari sisi materi, waktu, maupun metode pelatihan.
Q4 : Berapa lama durasi training?
A4 : Durasi pelatihan umumnya berlangsung selama 1–2 hari, dan dapat disesuaikan dengan kebutuhan perusahaan untuk pelatihan in-house, public training, maupun online training.